Matériaux et méthodes

Chapitre 7 : Matériaux et méthodes

7.1 Béton et fondations

Le béton est le matériau de construction le plus utilisé au Québec. L'entrepreneur général doit en maîtriser la composition, la mise en place et le contrôle qualité.

Composition : ciment Portland (types GU, HE, MS, MH selon la norme CSA A3001), granulats fins (sable) et gros (gravier 20 mm ou 14 mm), eau, adjuvants (réducteur d'eau, accélérateur, retardateur, entraîneur d'air).

Résistance à la compression : exprimée en mégapascals (MPa) à 28 jours selon CSA A23.1. Usages courants : 20 MPa (dalles sur sol, trottoirs, patios), 25 à 30 MPa (fondations, murs, semelles), 35 à 50 MPa (structures, colonnes, stationnements étages).

Entraînement d'air : obligatoire au Québec pour résister aux cycles gel-dégel. Teneur en air : 5 à 8 % selon l'exposition (classe C-2 pour exposition sévère).

Affaissement (slump) : mesure de la consistance, 25 à 100 mm selon l'usage; 75 mm typique pour murs et semelles, 150 mm avec superplastifiant pour dalles denses.

Coffrages : moules temporaires en bois, métal ou plastique. Types : traditionnels (bois), modulaires (métal), coffrages isolants (ICF — Insulated Concrete Forms, valeur R-23 typique).

Armature : barres d'acier (nuances 400R ou 500R selon CSA G30.18) disposées selon les plans d'ingénierie. Enrobage minimal : 40 mm (fondations en contact avec le sol), 30 mm (murs extérieurs), 20 mm (dalles intérieures).

Cure du béton : maintien de l'humidité et de la température pendant au moins 7 jours après le coulage. Méthodes : arrosage, membranes de cure, composés de cure chimiques, toiles isolantes par temps froid.

Fondations au Québec : doivent s'étendre sous la ligne de gel (profondeur minimale : 1,2 m à 1,8 m selon la région). Types courants : semelles filantes, radier, caissons, pieux (pieux forés, pieux battus, pieux vissés).

Essais de contrôle : affaissement au chantier, éprouvettes cylindriques (100 × 200 mm ou 150 × 300 mm) prélevées selon CSA A23.2, essai de compression à 7 et 28 jours en laboratoire accrédité.

Béton prêt à l'emploi : livraison par camion-malaxeur (capacité 6 à 10 m³), délai maximal de déchargement 90 min après gâchage (CSA A23.1), ajout d'eau interdit sur chantier sans accord de l'ingénieur.

Pompage : pompe à flèche (portée 20 à 60 m) ou pompe à ligne; formulation pompable (affaissement ≥ 100 mm, sable suffisant, granulat max 20 mm).

7.2 Charpente et structure

Bois :

Bois d'ingénierie : LVL (lamibois, laminated veneer lumber), PSL (parallel strand lumber), CLT (bois lamellé-croisé), poutrelles en I (OSB sur membrures de LVL).

Planches et solives : dimensions nominales normalisées (38 × 89 mm, 38 × 140 mm, 38 × 184 mm, 38 × 235 mm, 38 × 286 mm) en épinette-pin-sapin (SPF). Grades courants : n° 2 et mieux, Select Structural, Stud.

Protection contre l'humidité : bois traité sous pression (ACQ, CA-B) pour éléments exposés (solives de patio, poteaux extérieurs, lisses d'assise sur béton).

Assemblage : clous (8d, 10d, 16d), vis structurales, boulons, connecteurs métalliques (Simpson Strong-Tie : étriers de solive, sabots, ancrages de lisse), plaques de liaison perforées.

Acier :

Profilés normalisés : profilés W (wide flange, ailes larges), colonnes HSS (carrées/rectangulaires), profilés C (canaux), cornières L. Nuances courantes : W 460 × 52, HSS 203 × 203 × 9,5, acier ASTM A992 (Fy = 345 MPa) pour les profilés, ASTM A500 grade B/C pour les HSS.

Assemblage : boulonnage (boulons haute résistance ASTM A325/A490, serrage contrôlé) ou soudage (électrodes E70XX selon AWS D1.1).

Protection incendie : peinture intumescente, gypse (Type X, épaisseur selon classement), béton projeté (shotcrete).

Protection contre la corrosion : peinture, galvanisation à chaud (ASTM A123, épaisseur typique 85 µm).

Béton armé :

Dalles : dalles sur sol, dalles sur poutres, dalles plates (flat slab), dalles précontraintes (post-tension).

Murs de soutènement : murs poids, murs en porte-à-faux (cantilever), murs à contreforts.

Imperméabilisation des fondations : membrane bitumineuse, drain français (granulat 20 mm, tuyau perforé BNQ 1809-300), membrane bentonitique, enduit bitumineux pulvérisé.

7.3 Enveloppe du bâtiment

Isolation thermique : polyisocyanurate (R-6,5/po), polystyrène extrudé XPS (R-5/po), laine minérale (R-4/po), mousse de polyuréthane giclée (R-6/po), fibre de cellulose (R-3,7/po), fibre de verre (R-3,1 à R-3,4/po).

Pare-air et pare-vapeur : membrane Tyvek/Barricade (pare-air, perméance ≤ 0,02 perm), polyéthylène 6 mil (pare-vapeur côté chaud, valeur perm ≤ 0,05). Continuité du pare-air aux jonctions murs-toit et murs-fondation.

Revêtements extérieurs : brique (épaisseur 90 mm, ancrages tous 400 mm), pierre naturelle, revêtement de vinyle, fibrociment (HardiePlank, épaisseur 8 mm), stuc (crépi acrylique ou cimentaire), panneaux composites (Alucobond).

Toiture : membrane PVC/TPO (toits plats, épaisseur 45 à 80 mil), bardeaux d'asphalte (pentes ≥ 4:12, classe A), tôle à joints debout (acier Galvalume, calibre 24-26), toit vert (substrat 75 à 150 mm, membrane anti-racines).

Fenêtres et portes : classification Energy Star (Québec — zone 1), facteur U (≤ 1,4 W/m²K), valeur R, coefficient de gain de chaleur solaire (SHGC ≤ 0,40 typique), triple vitrage recommandé zone nord.

Solins et larmiers : solins métalliques (aluminium, acier galvanisé) aux ouvertures, larmier en tête de mur, membrane autoadhésive (Vycor) sous seuils et appuis.

Assemblage mural performant (exemple Québec) : de l'intérieur vers l'extérieur — gypse 12,7 mm, pare-vapeur polyéthylène 6 mil, montants 38 × 140 mm avec laine minérale R-15 (valeur totale mur ≈ R-24), OSB 9,5 mm (contreventement + pare-air), isolant rigide XPS 50 mm (R-10, rupture de pont thermique), membrane pare-pluie, lattage ventilé 19 mm, revêtement. Valeur R totale ≈ R-34.

Toiture chaude vs toiture froide : toiture chaude (isolant au-dessus du platelage, membrane exposée) vs toiture froide ventilée (isolant entre solives, espace ventilé ≥ 38 mm sous platelage). Ventilation minimale : 1/300 de la surface du plafond.

7.4 Systèmes mécaniques

CVAC (chauffage, ventilation, air climatisé) : thermopompes (COP ≥ 3,0 à -8 °C pour modèles froids), fournaise électrique ou au gaz, chaudière (eau chaude, rendement ≥ 90 %), plinthes électriques.

Ventilation mécanique : VRC (ventilateur récupérateur de chaleur) obligatoire dans les bâtiments neufs au Québec, débit minimal selon le volume (typiquement 40 à 80 L/s résidentiel), efficacité de récupération ≥ 60 %.

Plomberie : tuyaux de cuivre (type L, ASTM B88), PEX (ASTM F876/F877), PVC (évacuation DWV, ASTM D2665), fonte (évacuation acoustique). Raccordement au réseau municipal ou à une fosse septique (BNQ 3680-600).

Gicleurs : systèmes obligatoires dans les bâtiments de 3 étages et plus (Code de sécurité incendie, NFPA 13), densité de conception typique 6,1 mm/min sur 140 m².

Drainage pluvial : gouttières, descentes, drains de toit (débit selon surface), clapets anti-retour en zone inondable.

Gaz naturel et propane : tuyauterie acier noir (ASTM A53) ou cuivre (interdit avec propane sans régulateur spécial), essais d'étanchéité à 1,5× la pression de service, ventilation des appareils à combustion (tirage naturel ou direct).

Chauffe-eau : électrique (150 à 270 L résidentiel), au gaz (récupération ≥ 90 %), thermopompe pour eau chaude (COP 2,5 à 3,5), soupape de sûreté et drain de dilatation obligatoires.

7.5 Systèmes électriques

Entrée électrique : service 100 A (minimum résidentiel), 200 A (standard), 400 A et plus (commercial/industriel). Tension : 120/240 V monophasé résidentiel, 347/600 V triphasé commercial.

Câblage : câbles NM-B (Romex, calibre 14/2, 12/2, 10/3), conduits EMT (acier galvanisé), PVC (sous dalle), câbles armés (BX/AC90, TECK90).

Mise à la terre : obligatoire selon le Code de l'électricité (CSA C22.1). Résistance de l'électrode de terre ≤ 25 ohms, deux électrodes si > 25 ohms.

Éclairage : DEL (standard, 80 à 120 lm/W), fluorescent (en déclin), incandescent (interdit). Efficacité : lumens/watt, température de couleur 2700 K (chaud) à 5000 K (froid).

Protection : disjoncteurs (calibre selon charge), disjoncteurs différentiels (DDFT) requis dans cuisines, salles de bain, extérieurs, garages.

Panneaux et distribution : panneau principal (200 A, 40 circuits typique), sous-panneaux, circuits dédiés (cuisinière 40 A, sécheuse 30 A, thermopompe 30-50 A). Chute de tension maximale 3 % (circuit) / 5 % (total).

Courants faibles : câblage réseau Cat 6/6A, coaxial RG-6, fibre optique (FTTH), interphone, système d'alarme. Gaine séparée des circuits de puissance (distance ≥ 200 mm).

7.6 Finitions intérieures

Plâtrage et pose de gypse : panneaux de gypse standard (12,7 mm), hydrofuge (WR, vert), coupe-feu (Type X, 15,9 mm, classement 1 h), insonorisant (Type C). Joints tirés en 3 passes, ponçage.

Carrelage : céramique, porcelaine, pierre naturelle. Préparation du support (panneau Durock/ciment, membrane Schluter-DITRA, découplage). Mortier-colle selon le format (type LFT pour grands formats).

Revêtements de sol : bois franc (érable, chêne, 19 mm), stratifié (8 à 12 mm), vinyle (LVP/LVT, couche d'usure 0,3 à 0,7 mm), carrelage, tapis. Sous-couche acoustique en multi-logements (IIC ≥ 55).

Peinture et finition : préparation des surfaces (sablage, apprêt), peinture au latex (intérieur, COV < 50 g/L) ou alkyde (extérieur/recommandé pour boiseries), 2 couches de finition minimum.

Armoires et menuiserie : caissons en mélamine (épaisseur 16 mm) ou contreplaqué bouleau, portes en MDF peint ou bois massif, comptoirs (stratifié postformé, quartz 20-30 mm, granit 30 mm). Quincaillerie à fermeture amortie (charnières, coulisses).

Moulures et boiseries : plinthes MDF ou bois (hauteur 75 à 125 mm), cadrages de portes/fenêtres, cimaises, couronnes. Fixation clous de finition 18 ga, calfeutrage acrylique aux joints.

7.7 Matériaux écologiques et durables

Béton bas carbone : ciment Portland avec ajouts cimentaires (laitier de haut fourneau 30 à 70 %, cendre volante 15 à 30 %, fumée de silice 5 à 10 %) selon CSA A3001. Réduction de l'empreinte CO₂ jusqu'à 40 %.

Bois certifié FSC : gestion forestière durable, traçabilité de la chaîne d'approvisionnement. Exigé dans plusieurs certifications LEED et Bâtiment durable du Québec.

Isolation écologique : fibre de cellulose (80 % recyclé), chanvre, laine de mouton, liège. Faible énergie grise, bonne régulation hygrométrique.

Toit frais (cool roof) : membrane réfléchissante (SRI ≥ 78), réduction des îlots de chaleur, économie de climatisation 10 à 15 %.

DEL et domotique : réduction de la consommation électrique, éclairage sur détecteur, thermostats programmables, gestion de charge.

7.8 Propriétés des matériaux et critères de sélection

Cette section présente les critères techniques qui guident le choix d'un matériau sur un chantier d'entrepreneur général : résistance mécanique, durabilité, compatibilité avec l'assemblage, disponibilité, coût global et conformité aux plans et devis. Elle prépare l'analyse des propriétés à vérifier avant d'accepter une substitution ou de commander un produit critique.

Principes fondamentaux

Le choix d'un matériau repose sur des propriétés mesurables normalisées. L'entrepreneur général doit savoir lire une fiche technique et vérifier la conformité aux normes citées aux devis.

Propriétés mécaniques clés :

Résistance à la compression : béton 20 à 50 MPa (CSA A23.1), maçonnerie 15 à 30 MPa, bois parallèle au fil 30 à 50 MPa selon l'essence.

Résistance à la traction : acier de construction 400 à 550 MPa (CSA G40.21 350W), armature 400R/500R (CSA G30.18), bois perpendiculaire au fil très faible (2 à 5 MPa).

Module d'élasticité (E) : acier 200 GPa, béton 25 à 35 GPa, bois 8 à 13 GPa. Détermine la flèche admissible (L/360 planchers, L/240 toitures).

Dureté : échelle Janka pour le bois (érable 1450 lbf, chêne rouge 1290 lbf), échelle Mohs pour la pierre.

Propriétés physiques :

Masse volumique : béton armé 2400 kg/m³, acier 7850 kg/m³, bois SPF 400 à 500 kg/m³, aluminium 2700 kg/m³.

Conductivité thermique (λ) : acier 50 W/m·K (pont thermique), béton 1,7 W/m·K, laine minérale 0,038 W/m·K, XPS 0,029 W/m·K.

Dilatation thermique : acier 12 µm/m·°C, aluminium 23 µm/m·°C, béton 10 µm/m·°C. Joints de dilatation requis tous les 30 à 40 m.

Perméance à la vapeur : pare-vapeur < 0,1 perm, pare-air < 0,02 perm, revêtements respirants > 5 perm.

Cadre normatif québécois :

Loi sur le bâtiment (RLRQ, chapitre B-1.1)

Code de construction du Québec (CCQ, chapitre I — Bâtiment, basé sur le CNB)

Code de sécurité (entretien, gicleurs, façades)

Normes CSA, BNQ, CNRC applicables aux matériaux

Sélection selon l'usage

Critères de sélection pratiques :

Exposition environnementale (gel-dégel, humidité, sels de déglaçage) → béton avec air entraîné classe C-2, acier galvanisé, bois traité.

Classement incendie requis → gypse Type X, matériaux incombustibles (acier, béton) pour bâtiments > 3 étages, indice de propagation de flamme ≤ 25 (CAN/ULC S102).

Durabilité et entretien → fibrociment (50 ans), vinyle (25 ans), bois peint (15 ans sans entretien).

Compatibilité galvanique → éviter contact direct aluminium/acier non isolé, utiliser fixations compatibles.

Disponibilité locale et délais → matériaux québécois (bois SPF, acier, béton) réduisent les délais d'approvisionnement.

Erreurs fréquentes de sélection

Utiliser du bois non traité en contact avec le béton ou le sol (pourriture en 5 à 10 ans).

Oublier les ruptures de pont thermique sur balcons en béton (gel, condensation).

Poser un pare-vapeur du mauvais côté de l'isolant (condensation interstitielle).

Spécifier un béton sans air entraîné pour un ouvrage extérieur au Québec (écaillage après 2 à 3 hivers).

Mélanger métaux incompatibles (vis acier sur tôle aluminium → corrosion galvanique).

7.9 Technologie du béton et applications

Cette section relie la composition du béton, son transport, sa mise en place et sa cure aux performances attendues en fondations, dalles, murs et ouvrages structuraux. L'entrepreneur général doit comprendre ces paramètres pour coordonner les essais, prévenir les défauts de chantier et documenter la conformité du mélange livré.

Formulation des mélanges

Un mélange de béton se définit par le rapport eau/ciment (E/C), le dosage en ciment et le fuseau granulométrique. Exemples de formulations typiques au Québec :

Dalle résidentielle 20 MPa : ciment GU 300 kg/m³, E/C 0,55, gravier 20 mm, sable, air entraîné 6 %, affaissement 80 mm.

Fondation 25 MPa : ciment GU 320 kg/m³, E/C 0,50, air 6 %, affaissement 75 mm, ajout de plastifiant si pompage.

Structure 35 MPa : ciment GU + fumée de silice 8 %, E/C 0,40, superplastifiant, affaissement 150 mm, air 5 %.

Ouvrage exposé aux sels (stationnement) : ciment MS ou GU + laitier 40 %, E/C ≤ 0,40, air 7 %, enrobage 50 mm minimum.

Mise en place

Coulage par temps froid : température du béton ≥ 10 °C à la livraison, protection des coffrages, coffrages isolants, chauffage au propane sous toile, cure prolongée 7 jours minimum (CSA A23.1, article 7.6).

Coulage par temps chaud : béton ≤ 32 °C, éviter l'évaporation (brumisation, coupe-vent), adjuvant retardateur, cure immédiate.

Vibration : vibrateur interne (aiguille 38 à 63 mm) par couches de 450 mm, éviter la ségrégation (vibration excessive).

Joints : joints de contraction sciés dans les 12 à 24 h (profondeur 1/4 de l'épaisseur), espacement 24 à 36 fois l'épaisseur de la dalle; joints de construction avec clé ou barres de transfert.

Pathologies et prévention

Fissuration de retrait plastique : cure immédiate, éviter vent et soleil direct.

Écaillage (scaling) : air entraîné insuffisant, E/C trop élevé, finition à l'eau en surface.

Corrosion de l'armature : enrobage insuffisant, fissures > 0,3 mm, chlorures.

Réaction alcali-granulat (RAG) : utiliser ciment à faible alcali (LA) et granulats non réactifs (CSA A23.2-27A).

Essais de chantier

Affaissement (CSA A23.2-5C) : chaque camion.

Teneur en air (CSA A23.2-4C, méthode à pression) : chaque camion pour béton exposé.

Éprouvettes (CSA A23.2-3C) : minimum 1 jeu de 2 cylindres par 50 m³ ou par jour de coulage.

Essai de compression à 7 jours (indicateur) et 28 jours (acceptation, CSA A23.2-9C).

Essai au marteau (scléromètre) ou carottage si résultats douteux.

7.10 Acier et charpente métallique

Cette section couvre les décisions essentielles liées aux éléments d'acier et aux charpentes métalliques : choix des profilés, nuances, assemblages, protection anticorrosion et séquence d'érection. Elle aide l'entrepreneur général à contrôler les dessins d'atelier, les inspections et les interfaces avec les autres corps de métier.

Profilés et nuances

Profilés W (laminés à chaud) : ASTM A992, Fy = 345 MPa, Fu = 450 MPa. Exemples : W200 × 46 (poutre), W310 × 97 (poteau). Désignation : hauteur nominale (mm) × masse linéique (kg/m).

HSS (tubes structuraux) : ASTM A500 grade B (Fy = 290 MPa) ou grade C (Fy = 317 MPa). HSS 203 × 203 × 9,5, HSS 254 × 152 × 9,5.

Canaux C et MC : ASTM A36 (Fy = 250 MPa) ou A992. C200 × 20,5.

Cornières L : ASTM A36, L102 × 102 × 9,5, assemblées simples ou doubles.

Tôles : ASTM A36, épaisseurs 6 à 50 mm, goussets, plaques d'about.

Assemblages

Boulonnage : boulons ASTM A325 (Fy = 827 MPa, diamètre 16 à 36 mm) ou A490 (Fy = 1034 MPa). Assemblages frottants (slip-critical) ou par appui (bearing). Rondelles durcies (ASTM F436), écrous (ASTM A563). Serrage : méthode du tour complet ou clé dynamométrique calibrée.

Soudage : procédé SMAW (électrodes E7018), FCAW (fil fourré E71T-1), GMAW (MIG). Qualification des soudeurs selon CSA W47.1. Procédures qualifiées (WPS/PQR) selon CSA W59. Inspection visuelle (VT) 100 %, magnétoscopie (MT) ou ultrasons (UT) sur soudures critiques.

Ancrages : tiges d'ancrage ASTM F1554 grade 36/55/105, scellement chimique (époxy) selon ACI 318 annexe D, boulons d'ancrage à expansion pour charges légères.

Protection

Protection incendie : peinture intumescente (épaisseur selon classement 1 h à 3 h, application au pulvérisateur airless), gypse Type X (épaisseur 15,9 mm par couche), béton projeté (shotcrete 25 à 50 mm), flocage (laine minérale, épaisseur selon calcul).

Protection anticorrosion : préparation de surface SSPC-SP10 (métal blanc) ou SP6 (commercial), système peinture époxy + uréthane (épaisseur 125 à 250 µm), galvanisation à chaud ASTM A123 (85 µm min.), métallisation (zinc projeté).

Ponts thermiques : rupteurs thermiques pour balcons et consoles acier (Schöck Isokorb), isolation continue sous profilés traversant l'enveloppe.

Tolérances et montage

Tolérances de fabrication selon CSA W59 : rectitude L/1000, cambrure L/1000.

Tolérances d'érection selon AISC : verticalité H/500 (max 25 mm), position des boulons ± 3 mm.

Séquence de montage : poteaux, poutres principales, contreventements temporaires, puis secondaires. Contreventement permanent obligatoire avant chargement.

7.11 Méthodes de construction en bois

Cette section introduit les systèmes de construction en bois utilisés en ossature légère, charpente et assemblages hybrides. L'objectif est de reconnaître les contraintes de portée, de contreventement, d'humidité, de fixation et de protection incendie qui influencent la qualité et la durabilité de l'ouvrage.

Ossature légère (platform frame)

Montants muraux : 38 × 140 mm (2 × 6) ou 38 × 160 mm (2 × 8), espacement 406 mm ou 610 mm c/c, grade Stud ou n° 2 SPF.

Lisses : lisse d'assise (sole plate) traitée sous pression sur fondation, double lisse haute (top plate) avec recouvrement aux coins et intersections.

Contreventement : panneaux OSB 9,5 mm ou 11,1 mm cloués (clous 8d aux 150 mm périmètre, 300 mm champ), ou diagonales de bois 38 × 89 mm.

Planchers : poutrelles en I (I-joists) ou solives SPF 38 × 235 mm / 38 × 286 mm, espacement 406 mm, entretoises (blocking) aux appuis et à mi-portée si > 2,4 m.

Toiture : fermes préfabriquées (espacement 610 mm) ou chevrons 38 × 184 mm / 38 × 235 mm, espacement 406 mm, faîtage ventilé.

Bois massif et bois d'ingénierie

CLT (bois lamellé-croisé) : panneaux 3 à 7 plis, épaisseurs 105 à 245 mm, porteurs (murs, planchers, toits). Classement incendie par carbonisation calculée (vitesse 0,7 mm/min).

LVL et PSL : poutres et linteaux, portées jusqu'à 12 m, profondeur 241 à 457 mm.

Bois lamellé-collé (glulam) : poutres courbes ou droites, nuances 20f-E à 24f-E, grandes portées (15 à 30 m).

Poteaux : lamellé-collé ou bois massif, sections 130 × 130 à 315 × 315 mm, assemblages par sabots métalliques.

Protection du bois

Traitement sous pression : ACQ ou CA-B (sans arsenic), rétention 0,4 à 6,4 kg/m³ selon l'exposition (UC3B extérieur, UC4A contact sol).

Ignifugation : bois traité ignifuge (FTI) pour assemblages exigeant faible propagation de flamme.

Protection fongique et insectes : borates pour charpente intérieure, traitement termite en zone à risque.

Séchage : bois séché au four (KD, teneur ≤ 19 %) pour charpente; bois vert (S-GRN) pour usages extérieurs seulement.

Assemblages et connecteurs

Clouage : tableau de clouage du CNB (nombre et calibre selon l'assemblage). Clous 8d (2,5 × 63 mm) pour OSB, 10d (3,0 × 76 mm) pour solives, 16d (3,4 × 89 mm) pour lisses.

Connecteurs métalliques : étriers de solive (Joist Hanger), sabots de poutre (Beam Seat), ancrages de lisse (Hold-Down) pour charges de soulèvement, équerres.

Boulons et tire-fonds : prépercage obligatoire, distances minimales aux bords (5d bout, 4d côté), rondelles sous tête et écrou.

7.12 Maçonnerie et pierre

Cette section présente les matériaux, détails et contrôles propres à la maçonnerie et à la pierre, depuis le choix des unités jusqu'aux joints, ancrages, solins et tolérances. Elle prépare la coordination des travaux pour éviter les infiltrations, fissures, défauts d'alignement et non-conformités de façade.

Matériaux

Briques d'argile : format modulaire 194 × 92 × 57 mm, grade SW (severe weathering, extérieur) ou MW (moderate), résistance 20 à 35 MPa (ASTM C216).

Blocs de béton (CMU) : 390 × 190 × 190 mm (16 po), résistance 15 à 25 MPa (ASTM C90), creux ou pleins, blocs d'angle, blocs U pour linteaux.

Pierre naturelle : granit (170 à 250 MPa), calcaire (60 à 150 MPa), grès, ardoise. Épaisseur de placage 30 à 50 mm, ancrages inox.

Mortier : types N (intérieur, 5,2 MPa), S (structural, 12,4 MPa), M (fondations, 17,2 MPa), O (réparation). Dosage ciment/chaux/sable selon ASTM C270.

Coulis (grout) : résistance ≥ 14 MPa (ASTM C476), affaissement 200 à 280 mm, pour remplissage des alvéoles de blocs armés.

Mise en œuvre

Murs de placage : brique 90 mm sur tablette d'acier (angle), ancrages inox tous 400 mm verticalement et 800 mm horizontalement, cavité d'air 25 à 50 mm, solins et pleureurs (weeps) tous les 800 mm à la base.

Murs porteurs en blocs : épaisseur 190 ou 240 mm, armature verticale et horizontale selon calcul (barres 10M à 20M), coulis dans les alvéoles armées, chaînage en tête.

Joints de dilatation : tous les 6 à 9 m en brique, joints de contrôle sciés dans les 24 h pour blocs, mastic polyuréthane.

Température de pose : mortier ≥ 5 °C, protéger du gel 48 h, chauffer les matériaux par temps froid (CSA A371).

Pathologies

Efflorescence : dépôts blancs de sels, causés par humidité; brossage à sec, traitement hydrofuge.

Fissuration en escalier : tassement différentiel, surcharge, défaut de fondation.

Éclatement (spalling) : gel-dégel sur brique poreuse, briques de grade MW en extérieur.

Corrosion des linteaux : acier non galvanisé, absence de solin; remplacement par linteau inox ou galvanisé.

7.13 Matériaux et systèmes de finition

Cette section situe les systèmes de finition dans la livraison finale du bâtiment : supports, gypse, plafonds, revêtements, joints, résistance au feu et niveaux de qualité. L'entrepreneur général y vérifie les prérequis, les tolérances et la protection des surfaces pour limiter les reprises et les déficiences à la réception.

Gypse et plafonds

Panneaux de gypse : standard 12,7 mm (murs, plafonds), hydrofuge WR 12,7 mm (salles de bain), Type X 15,9 mm (coupe-feu 1 h), Type C 15,9 mm (coupe-feu 2 h), insonorisant (densité élevée). Formats 1220 × 2440 mm, 1220 × 3050 mm.

Plafonds suspendus : ossature métallique (T-bar 24 × 24 po), dalles minérales 600 × 600 mm (NRC ≥ 0,55 acoustique), gypse sur fourrures (résilient channels pour IIC).

Finition des joints : bande papier ou fibre de verre, composé à joints (3 passes : remplissage, masquage, finition), ponçage grain 120 à 150, apprêt avant peinture.

Carrelage et pierre intérieure

Supports : panneau de ciment (Durock, 12,7 mm), membrane de découplage (Schluter-DITRA), membrane d'étanchéité (Schluter-KERDI) pour douches, chape de mortier (épaisseur 32 mm min.).

Mortiers-colles : type N (standard), type S (amélioré), type LFT (grands formats > 380 mm), époxy pour milieux chimiques.

Joints : largeur 1,5 à 6 mm, coulis cimentaire ou époxy, scellant silicone aux changements de plan et périmètres.

Pentes : douches 2 % (1:50) vers le drain, planchers de service 1 %.

Revêtements de sol

Bois franc : lames 82 à 127 mm (3 1/4 à 5 po), épaisseur 19 mm (3/4 po), clouées ou collées, acclimatation 7 jours (teneur 6 à 9 %), fini uréthane ou huile.

Stratifié (flottant) : 8 à 12 mm, classe d'usure AC3 à AC5, sous-couche pare-vapeur, joint de dilatation périmétrique 10 mm.

Vinyle LVP/LVT : lames ou dalles, couche d'usure 0,3 (résidentiel) à 0,7 mm (commercial), pose flottante ou collée, support plan (tolérance 3 mm / 3 m).

Tapis commercial : dalles 500 × 500 mm, fibre nylon (durabilité) ou polypropylène, sous-tapis acoustique (IIC ≥ 65 multi-logements).

Peinture et revêtements muraux

Préparation : sablage grain 120, rebouchage, apprêt (scellant sur gypse neuf, bloqueur de taches sur dégâts d'eau).

Peintures : latex acrylique intérieur (COV < 50 g/L, fini mat à semi-lustré), alkyde/uréthane pour boiseries et métal, époxy 2 composants pour planchers industriels.

Rendement : 10 à 12 m²/L par couche, 2 couches de finition minimum, temps de recouvrement 4 h (latex) à 16 h (alkyde).

Revêtements muraux : vinyle commercial (Type II, 15 oz/yd²), papier peint, panneaux acoustiques (NRC ≥ 0,80), lambris bois.

Points clés à retenir

Le béton au Québec exige un air entraîné de 5 à 8 % (classe C-2) pour tout ouvrage exposé au gel-dégel; l'absence d'air entraîne l'écaillage en 2 à 3 hivers.

Résistances typiques : 20 MPa (dalles), 25-30 MPa (fondations), 35-50 MPa (structures). Enrobage minimal : 40 mm fondations, 30 mm murs extérieurs.

Fondations sous la ligne de gel : 1,2 m à 1,8 m selon la région. Cure minimale 7 jours.

Bois SPF dimensions normalisées : 38 × 89, 38 × 140, 38 × 184, 38 × 235, 38 × 286 mm. Grades : n° 2, Select Structural, Stud. Bois traité ACQ/CA-B pour tout contact sol ou béton.

Acier : profilés W (ASTM A992, Fy 345 MPa), HSS (ASTM A500), boulons A325/A490, électrodes E70XX (CSA W47.1/W59).

Isolation : polyiso R-6,5/po, XPS R-5/po, laine minérale R-4/po, mousse giclée R-6/po, cellulose R-3,7/po.

Pare-vapeur polyéthylène 6 mil côté chaud (≤ 0,1 perm); pare-air membrane (≤ 0,02 perm) continu.

Toiture : membrane PVC/TPO 45-80 mil (plat), bardeaux pente ≥ 4:12, tôle joints debout calibre 24-26.

Fenêtres Energy Star zone 1 Québec : U ≤ 1,4 W/m²K.

VRC obligatoire dans le neuf (efficacité ≥ 60 %); gicleurs obligatoires ≥ 3 étages (NFPA 13).

Service électrique : 100 A min. résidentiel, 200 A standard; mise à la terre ≤ 25 ohms (CSA C22.1).

Gypse : 12,7 mm standard, WR hydrofuge, Type X 15,9 mm coupe-feu 1 h.

Maçonnerie : brique grade SW extérieur, mortier type S (12,4 MPa) structural, ancrages inox 400 mm, pleureurs 800 mm.

Tolérances acier CSA W59 : rectitude L/1000; verticalité érection H/500 (AISC).

Questions d'examen typiques

222.Quelle est la profondeur minimale d'une fondation au Québec et pourquoi ? (1,2 à 1,8 m, sous la ligne de gel pour éviter le soulèvement par le gel).

223.Quel est le pourcentage d'air entraîné requis pour un béton exposé au gel-dégel ? (5 à 8 %, classe C-2).

224.Quelle résistance de béton spécifier pour une semelle de fondation résidentielle ? (25 à 30 MPa).

225.Quel est l'enrobage minimal de l'armature dans une fondation en contact avec le sol ? (40 mm).

226.Quelle norme régit les barres d'armature au Canada ? (CSA G30.18, nuances 400R/500R).

227.Quelle est la valeur R par pouce du polyisocyanurate ? (R-6,5/po).

228.Où se place le pare-vapeur dans un mur au Québec et quelle est sa perméance maximale ? (côté chaud, ≤ 0,1 perm, polyéthylène 6 mil).

229.Quelle pente minimale pour poser des bardeaux d'asphalte ? (4:12).

230.Quels boulons haute résistance utilise-t-on en charpente d'acier ? (ASTM A325 ou A490).

231.Quelle est la limite de résistance de l'électrode de mise à la terre ? (≤ 25 ohms, CSA C22.1).

232.À partir de combien d'étages les gicleurs sont-ils obligatoires ? (3 étages et plus, Code de sécurité incendie).

233.Quel type de gypse utilise-t-on pour un classement coupe-feu de 1 heure ? (Type X, 15,9 mm).

234.Quel grade de brique est requis pour un parement extérieur au Québec ? (grade SW — severe weathering).

235.Quelle est la durée minimale de cure du béton ? (7 jours).

236.Quel est le facteur U maximal d'une fenêtre Energy Star zone 1 au Québec ? (≤ 1,4 W/m²K).