Chapter VII

Gaz Naturel et Propane

Metierium study guide with diagrams.

Chapitre 7 : Gaz Naturel et Propane

Ce chapitre situe gaz naturel et propane dans le travail quotidien du plombier : il relie les exigences du Code, le choix des matériaux, les méthodes d’installation et les contrôles de mise en service. L’objectif est de donner un cadre technique clair avant d’aborder les détails, afin que chaque décision sur chantier puisse être justifiée par la sécurité, la durabilité et la conformité.

Objectifs d'apprentissage

Alimentation en gaz naturel/propane — compteur, détendeur, robinet, appareil (animation) Système d'alimentation en gaz combustible réseau basse P compteur m³ facturés déten- deur → 7" CE (0,25 psi) robinet d'arrêt fournaise / chauffe-eau évent Sécurité : détection de fuite • Odeur de mercaptan (œufs pourris) • Détecteur de gaz (CO + gaz combustible) • Test à l'eau savonneuse sur raccords • Fuite : fermer le robinet, aérer, appeler le distributeur — JAMAIS de flamme Gaz naturel vs propane Gaz naturel (CH₄) : plus léger que l'air → monte, s'accumule au plafond Propane (C₃H₈) : plus lourd que l'air → descend, s'accumule au sol (danger!) Norme : CSA B149.1 (installation gaz)
AppareilCharge (BTU/h)Cuisinière40,000-65,000Four25,000-50,000Chauffe-eau (réservoir)30,000-50,000Eau sans réservoirchauffe-eau150,000-200,000Fournaise60,000-120,000Foyer au gaz20,000-40,000Sécheuse20,000-30,000Barbecue extérieur30,000-50,000

À la fin de ce chapitre, vous serez en mesure de :

Distinguer les propriétés physiques et chimiques du gaz naturel et du propane
Identifier les composants d'un système d'alimentation en gaz
Appliquer les règles de sécurité relatives à la manipulation des gaz combustibles
Calculer les dimensions de tuyauterie selon les normes CSA B149.1
Reconnaître les différents types de raccords et de joints
Effectuer les tests d'étanchéité conformément aux exigences réglementaires
Comprendre les principes de combustion et les rapports air-gaz
Diagnostiquer les problèmes courants dans les installations au gaz

1. Introduction aux gaz combustibles

Cette section introduit 1. introduction aux gaz combustibles sous l’angle pratique du métier de plombier : rôle du système, critères de conformité, points de contrôle et erreurs courantes. Elle sert de transition vers les sous-sections détaillées afin de comprendre pourquoi chaque exigence technique influence la sécurité, la performance et la durabilité de l’installation.

1.1 Définitions et généralités

Le gaz naturel et le propane sont deux sources d'énergie largement utilisées dans le secteur de la construction au Québec. Le gaz naturel, composé principalement de méthane (CH₄), est distribué par réseau via des conduites souterraines. Le propane, de formule chimique C₃H₈, est stocké sous forme liquide dans des réservoirs sous pression et est utilisé principalement dans les régions non desservies par le réseau de gaz naturel.

Définitions clés :

Pouvoir calorifique : quantité de chaleur dégagée par la combustion complète d'une unité de combustible
Densité relative : rapport entre la masse volumique du gaz et celle de l'air dans les mêmes conditions
Limite d'inflammabilité : concentration minimale et maximale de gaz dans l'air permettant la combustion
Point d'ébullition : température à laquelle le liquide se transforme en gaz

1.2 Historique et contexte québécois

Au Québec, l'utilisation du gaz naturel remonte aux années 1950 avec l'arrivée du gaz de l'Ouest canadien. Aujourd'hui, Énergir (anciennement Gaz Métro) dessert plus de 500 000 clients à travers la province. Le propane, quant à lui, est distribué par des entreprises privées comme Superpropane ou Ultramar, particulièrement dans les régions éloignées.

La Régie du bâtiment du Québec (RBQ) et la Commission de la construction du Québec (CCQ) encadrent strictement les travaux sur les installations au gaz. Tout installateur doit détenir un certificat de compétence approprié.

2. Propriétés des gaz combustibles

Les propriétés des gaz combustibles déterminent les méthodes de stockage, de distribution, de ventilation et de détection des fuites. Comprendre la densité relative, le pouvoir calorifique, les limites d’inflammabilité et la pression de service est indispensable avant d’interpréter un tableau de dimensionnement ou une consigne de sécurité.

2.1 Gaz naturel

Le gaz naturel est distribué par réseau et possède des caractéristiques de pression, de densité et de combustion qui influencent la conception des canalisations. Le plombier doit tenir compte de la ventilation, des dégagements, des essais d’étanchéité et des exigences CSA avant toute intervention liée à un appareil alimenté au gaz naturel.

Composition et caractéristiques physiques

Le gaz naturel est un mélange d'hydrocarbures gazeux, principalement :

Méthane (CH₄) : 85 à 95 %
Éthane (C₂H₆) : 2 à 10 %
Propane (C₃H₈) : 1 à 5 %
Butane (C₄H₁₀) : traces
Azote (N₂) : 1 à 5 %
Dioxyde de carbone (CO₂) : traces

Propriétés importantes :

Densité relative : 0,60 (plus léger que l'air)
Pouvoir calorifique supérieur : 37,5 MJ/m³ à 15°C et 101,325 kPa
Température de flamme : environ 1 950°C
Limite inférieure d'inflammabilité : 5 % dans l'air
Limite supérieure d'inflammabilité : 15 % dans l'air
Température d'auto-inflammation : 540°C

Avantages et inconvénients

Equivalent Length1/2 in3/4 in1 in1 ¼ in10 m (33 ft)42,000 BTU100,000 BTU200,000 BTU360,000 BTU15 m (50 ft)35,000 BTU85,000 BTU175,000 BTU300,000 BTU30 m (100 ft)24,000 BTU65,000 BTU135,000 BTU240,000 BTU45 m (150 ft)20,000 BTU55,000 BTU110,000 BTU200,000 BTU

2.2 Propane

Le propane est stocké sous pression et se comporte différemment du gaz naturel, notamment par sa densité plus élevée et ses contraintes de réservoir. Les installations doivent donc être conçues avec une attention particulière aux détendeurs, dégagements, essais, volumes de stockage et risques d’accumulation en partie basse.

Composition et caractéristiques physiques

Le propane commercial est un mélange de :

Propane (C₃H₈) : minimum 90 %
Propylène (C₃H₆) : maximum 5 %
Butane (C₄H₁₀) : maximum 5 %
Autres hydrocarbures : traces

Propriétés importantes :

Densité relative : 1,52 (plus lourd que l'air)
Pouvoir calorifique supérieur : 93,2 MJ/m³ à 15°C
Température de flamme : environ 1 980°C
Limite inférieure d'inflammabilité : 2,1 % dans l'air
Limite supérieure d'inflammabilité : 9,5 % dans l'air
Température d'auto-inflammation : 470°C
Point d'ébullition : -42°C à pression atmosphérique
Pression de vapeur : 830 kPa à 20°C

Avantages et inconvénients

RégulateurUtilisationUpstreampressionPression aval1er étage (servicerégulateur)Entrée du bâtiment1-60 PSI7-14 po CE (0,25-0,5 PSI)2e étage (appareilrégulateur)À l'appareil7-14 po CE4-7 po CE (selonappliance)Détendeur à un étagePropane (tank →building)100-200 PSI11 po CE

2.3 Comparaison gaz naturel vs propane

Tableau comparatif :

TypeUtilisationMatériauType BAppareils à tirage naturelDouble paroi (aluminium intérieur, galvaniséacier extérieur)Type CAppareils à tirage forcéParoi simpleType BHAppareils à haute efficacité (à condensation)PVC ou CPVCDirectéventAppareils à combustion étanche, combustionair pris de l'extérieurConduit double concentrique

3. Normes et réglementations

Les règles applicables à 3. normes et réglementations encadrent les diamètres, les matériaux, les méthodes de raccordement, les dégagements et les essais obligatoires. Cette section aide à relier les exigences réglementaires aux décisions concrètes du chantier, afin d’éviter les non-conformités lors de la conception, de l’installation ou de l’inspection.

3.1 Code CSA B149.1

Le Code CSA B149.1 est la référence principale pour l'installation du gaz naturel et du propane au Canada. Au Québec, ce code est adopté par la RBQ et doit être respecté scrupuleusement.

Sections importantes :

Section 4 : Généralités et définitions
Section 5 : Conception et installation des canalisations
Section 6 : Appareils et équipements
Section 7 : Ventilation et évacuation des produits de combustion
Section 8 : Essais et mise en service

3.2 Exigences de la RBQ

La RBQ exige que :

Tout installateur détienne un certificat de compétence (classe 1, 2 ou 3)
Les plans soient approuvés pour les installations de plus de 400 000 BTU/h
Les travaux soient réalisés selon les normes en vigueur
Les inspections soient effectuées par un organisme accrédité

3.3 Classification des installations

Classe 1 : Installations résidentielles (jusqu'à 400 000 BTU/h)

Classe 2 : Installations commerciales et industrielles légères

Classe 3 : Installations industrielles lourdes et réseaux de distribution

4. Composants d'un système d'alimentation en gaz

Les composants d’un système de gaz naturel et propane doivent être compris comme un ensemble fonctionnel : conduite, robinetterie, dispositifs de protection, appareils et points de contrôle travaillent ensemble. Cette section présente leur rôle technique, leurs critères de sélection et les erreurs d’agencement qui compromettent la performance ou la sécurité.

4.1 Tuyauterie et raccords

La tuyauterie et les raccords d’un réseau de gaz doivent être compatibles avec le combustible, la pression et l’environnement d’installation. Les choix de matériaux, les méthodes d’assemblage, le supportage et les essais d’étanchéité conditionnent directement la sécurité du bâtiment et l’acceptation à l’inspection.

Types de tuyaux

Tuyaux en acier noir :

Utilisés pour les conduites enterrées et apparentes
Diamètres : ½" à 6" (DN15 à DN150)
Pression de service : jusqu'à 60 psi (414 kPa)
Assemblage par filetage ou soudage

Tuyaux en cuivre :

Utilisés pour les conduites apparentes intérieures
Types K, L, M (K = plus épais)
Diamètres : ⅜" à 2" (DN10 à DN50)
Pression de service : jusqu'à 20 psi (138 kPa)
Assemblage par brasage ou raccords mécaniques

Tuyaux en polyéthylène (PE) :

Utilisés pour les conduites enterrées
Norme CSA B137.4
Diamètres : ½" à 6" (DN15 à DN150)
Pression de service : jusqu'à 125 psi (862 kPa)
Assemblage par thermofusion ou raccords mécaniques

Raccords

Raccords filetés :

Mamelons
Coudes 45° et 90°
Tés
Réductions
Bouchons et capuchons

Raccords à souder :

Coudes
Tés
Réductions
Brides

Raccords mécaniques :

Raccords à compression
Raccords à sertir
Raccords rapides

4.2 Robinets et vannes

Robinets d'arrêt :

Robinets à boisseau sphérique (ball valve)
Robinets à opercule (gate valve)
Robinets à soupape (globe valve)

Vannes de sécurité :

Vannes d'arrêt automatique (safety shut-off valve)
Vannes de régulation de pression (pressure regulating valve)
Vannes de décharge (relief valve)

4.3 Régulateurs de pression

Le régulateur de pression est un composant essentiel qui réduit la pression du gaz provenant du réseau ou du réservoir à une pression utilisable par les appareils.

Types de régulateurs :

Premier étage : réduit la pression de 60 psi à 10 psi (réservoir de propane)
Deuxième étage : réduit la pression de 10 psi à 7 po de colonne d'eau (appareils)
Régulateur intégré : combine les deux étages

Pression de service typique :

Gaz naturel : 7 po de colonne d'eau (1,74 kPa)
Propane : 11 po de colonne d'eau (2,74 kPa)

4.4 Compteurs

Le compteur mesure la quantité de gaz consommée. Au Québec, les compteurs sont installés par le distributeur (Énergir pour le gaz naturel) et scellés.

Types de compteurs :

Compteurs à diaphragme (résidentiels)
Compteurs à turbine (commerciaux)
Compteurs à ultrasons (industriels)

4.5 Appareils utilisant le gaz

Appareils résidentiels :

Fournaises
Chauffe-eau
Cuisinières
Sécheuses
Foyers
Barbecues

Appareils commerciaux :

Chaudières
Aérothermes
Cuisines commerciales
Séchoirs industriels

5. Conception et dimensionnement des canalisations

Le dimensionnement transforme les besoins d’usage en diamètres, débits, pressions et capacités installées. Pour 5. conception et dimensionnement des canalisations, il faut combiner les règles du Code, les données des fabricants et les conditions réelles du bâtiment afin d’obtenir un réseau fiable sans surdimensionnement coûteux ni restriction de service.

5.1 Principes de base

Le dimensionnement des canalisations de gaz repose sur plusieurs facteurs :

Débit requis (BTU/h ou m³/h)
Longueur équivalente de la canalisation
Pression disponible
Chute de pression admissible
Type de gaz

Formule de base :

Débit (m³/h) = Puissance (BTU/h) ÷ Pouvoir calorifique (BTU/m³)

5.2 Méthode de calcul selon CSA B149.1

Le dimensionnement transforme les besoins d’usage en diamètres, débits, pressions et capacités installées. Pour méthode de calcul selon csa b149.1, il faut combiner les règles du Code, les données des fabricants et les conditions réelles du bâtiment afin d’obtenir un réseau fiable sans surdimensionnement coûteux ni restriction de service.

Étape 1 : Déterminer la charge totale

Additionner la puissance de tous les appareils :

Fournaise : 100 000 BTU/h
Chauffe-eau : 40 000 BTU/h
Cuisinière : 65 000 BTU/h
Sécheuse : 35 000 BTU/h
Total : 240 000 BTU/h

Étape 2 : Calculer la longueur équivalente

Longueur réelle + pertes de charge des raccords :

Longueur réelle : 30 mètres
Coudes 90° (5 × 0,5 m) : 2,5 m
Tés (2 × 1,0 m) : 2,0 m
Robinets (1 × 0,5 m) : 0,5 m
Longueur équivalente totale : 35 mètres

Étape 3 : Utiliser les tableaux de dimensionnement

Tableau pour gaz naturel (pression 7 po CE) :

MethodDescriptionSmellLe gaz naturel et le propane ont unodeur caractéristique d'œuf pourri (mercaptan)Solution savonneuseAppliquer sur les raccords, chercher des bullesDétecteur électroniqueDispositif de mesure de gazManometerTest de pression statique sur 30 minutes

Exemple pratique :

Pour une charge de 240 000 BTU/h sur 35 mètres de longueur équivalente :

Avec un tuyau de 1" : capacité max = 200 000 BTU/h → insuffisant
Avec un tuyau de 1¼" : capacité max = 350 000 BTU/h → OK

5.3 Chute de pression admissible

La chute de pression maximale entre le compteur et l'appareil le plus éloigné est de :

0,5 po CE pour les installations résidentielles
1,0 po CE pour les installations commerciales
2,0 po CE pour les installations industrielles

5.4 Exemple de calcul complet

Données :

Gaz naturel
3 appareils : fournaise (80 000 BTU/h), chauffe-eau (40 000 BTU/h), cuisinière (65 000 BTU/h)
Distance du compteur à la fournaise : 20 m
Distance de la fournaise au chauffe-eau : 5 m
Distance du chauffe-eau à la cuisinière : 3 m

Étape 1 : Charge totale

80 000 + 40 000 + 65 000 = 185 000 BTU/h

Étape 2 : Longueur équivalente

Longueur réelle : 20 + 5 + 3 = 28 m

Raccords : 6 coudes 90° × 0,5 m = 3 m

Longueur équivalente : 31 m

Étape 3 : Dimensionnement

D'après le tableau, pour 185 000 BTU/h sur 31 m :

Tuyau de 1" : 165 000 BTU/h max → insuffisant
Tuyau de 1¼" : 310 000 BTU/h max → OK

Étape 4 : Vérification des branches

Branche fournaise (20 m) : 80 000 BTU/h → tuyau ¾" suffisant
Branche chauffe-eau (5 m) : 40 000 BTU/h → tuyau ½" suffisant
Branche cuisinière (8 m) : 65 000 BTU/h → tuyau ¾" suffisant

6. Installation des canalisations

Les procédures liées à 6. installation des canalisations doivent suivre une séquence logique : préparation du support, vérification des composants, assemblage, essais et remise en service. Cette approche limite les reprises, facilite l’inspection et permet de confirmer que l’installation répond aux critères de performance avant son utilisation.

6.1 Règles générales

Exigences d'installation :

Les canalisations doivent être supportées à intervalles réguliers
Distance entre supports : tous les 2 m pour tuyaux horizontaux, tous les 3 m pour verticaux
Pente minimale de 1/4 po par 10 pi vers le compteur ou le réservoir
Protection contre la corrosion pour les conduites enterrées
Dégagement minimal de 6 po des autres services (électricité, plomberie)

6.2 Conduites enterrées

Profondeur minimale :

Sous une dalle : 12 po (300 mm)
Sous une allée piétonne : 18 po (450 mm)
Sous une voie carrossable : 24 po (600 mm)
Sous une route : 36 po (900 mm)

Protection :

Enrobage anticorrosion pour tuyaux en acier
Ruban avertisseur à 12 po au-dessus de la conduite
Lit de sable de 4 po minimum sous et sur la conduite

6.3 Conduites apparentes

Installation intérieure :

Distance minimale de 3 po des murs
Dégagement de 6 po des prises électriques
Protection mécanique dans les zones de passage
Robinets d'arrêt accessibles

Installation extérieure :

Protection contre les intempéries
Support adéquat pour éviter les contraintes
Dégagement des sources de chaleur

6.4 Raccordement des appareils

Exigences :

Robinets d'arrêt individuels pour chaque appareil
Raccord flexible pour les appareils mobiles
Longueur maximale du flexible : 6 pi (1,8 m)
Ventilation adéquate pour les appareils

7. Sécurité et prévention

La sécurité en plomberie combine prévention des blessures, maîtrise des énergies dangereuses et protection de la qualité de l’eau. Les pratiques présentées ici servent à réduire les risques de fuite, de brûlure, de contamination, d’asphyxie ou d’incendie tout en maintenant un environnement de travail conforme et contrôlable.

7.1 Détection des fuites

Méthodes de détection :

Solution savonneuse : appliquer sur les raccords et observer les bulles
Détecteur électronique : appareil sensible aux hydrocarbures
Manomètre : mesurer la pression et observer la chute

Procédure de test d'étanchéité :

268.Fermer tous les robinets d'arrêt
269.Installer un manomètre au point de test
270.Pressuriser le système à 15 psi (103 kPa) pour gaz naturel
271.Attendre 15 minutes pour stabilisation
272.Observer la pression pendant 10 minutes
273.Chute maximale admissible : 0,5 psi (3,4 kPa)

7.2 Odorisation

Le gaz naturel et le propane sont inodores à l'état pur. Un odorant (mercaptan) est ajouté pour détecter les fuites.

Caractéristiques du mercaptan :

Odeur : œuf pourri
Concentration : 1 ppm détectable par l'odorat humain
Ajout : 10 ppm dans le gaz naturel, 20 ppm dans le propane

7.3 Procédure en cas de fuite

Urgence :

282.Évacuer les lieux immédiatement
283.Ne pas allumer de flamme ou d'étincelle
284.Fermer le robinet d'arrêt principal
285.Appeler le service d'urgence (911)
286.Contacter le distributeur de gaz

Réparation :

288.Identifier la source de la fuite
289.Purger la canalisation
290.Réparer ou remplacer le composant défectueux
291.Effectuer un nouveau test d'étanchéité

7.4 Ventilation et évacuation

Exigences de ventilation :

Appareils à tirage naturel : cheminée ou conduit d'évacuation
Appareils à tirage forcé : ventilateur et conduit
Appareils à condensation : évacuation en PVC

Dimensions des conduits :

Diamètre minimal : 4 po (100 mm) pour résidentiel
Pente minimale : 1/4 po par pi vers l'appareil
Distance minimale des fenêtres : 3 pi (0,9 m)

8. Combustion et rendement

La combustion transforme l’énergie du gaz en chaleur, mais son rendement dépend de l’apport d’air, du réglage du brûleur, de l’évacuation des produits de combustion et de l’état de l’appareil. Une mauvaise combustion peut produire du monoxyde de carbone, réduire l’efficacité et créer des conditions dangereuses.

8.1 Principes de combustion

La combustion du gaz nécessite trois éléments :

Combustible (gaz)
Comburant (oxygène de l'air)
Source d'inflammation

Réaction chimique du méthane :

CH₄ + 2O₂ → CO₂ + 2H₂O + chaleur

Rapport air-gaz :

Rapport stœchiométrique : 10:1 pour gaz naturel
Rapport stœchiométrique : 24:1 pour propane
Excès d'air nécessaire : 10-20 % pour combustion complète

8.2 Analyse de combustion

Paramètres mesurés :

Oxygène (O₂) : 3-6 %
Dioxyde de carbone (CO₂) : 8-10 %
Monoxyde de carbone (CO) : < 100 ppm
Température des gaz de combustion : 150-250°C

Rendement :

Rendement (%) = (Chaleur utile ÷ Chaleur totale) × 100

Facteurs influençant le rendement :

Excès d'air
Température des gaz de combustion
Isolation de l'appareil
Entretien régulier

8.3 Problèmes de combustion

Combustion incomplète :

Cause : manque d'air
Conséquence : production de CO
Solution : ajuster le débit d'air

Flamme jaune :

Cause : excès de gaz ou manque d'air
Conséquence : dépôt de suie
Solution : nettoyer les brûleurs

Flamme qui souffle :

Cause : excès d'air
Conséquence : instabilité de la flamme
Solution : réduire le débit d'air

9. Entretien et dépannage

L’entretien et le dépannage visent à maintenir la performance du système tout en détectant rapidement les fuites, obstructions, pertes de pression, corrosion ou défauts de sécurité. Cette section présente une logique de diagnostic qui part des symptômes observables pour remonter vers les causes probables et les correctifs appropriés.

9.1 Entretien préventif

Fréquence recommandée :

Inspection visuelle : annuelle
Nettoyage des brûleurs : tous les 2 ans
Test d'étanchéité : tous les 5 ans
Remplacement des flexibles : tous les 10 ans

Points à vérifier :

Fuites visibles
Corrosion des tuyaux
État des raccords
Fonctionnement des robinets
Pression de gaz
Combustion des appareils

9.2 Problèmes courants

Problème : Pression insuffisante

Causes possibles :
Régulateur défectueux
Conduite obstruée
Fuite dans le système
Solutions :
Vérifier le régulateur
Purger les conduites
Réparer les fuites

Problème : Odeur de gaz

Causes possibles :
Fuite mineure
Appareil mal réglé
Ventilation insuffisante
Solutions :
Détecter la source
Ajuster l'appareil
Améliorer la ventilation

Problème : Appareil ne fonctionne pas

Causes possibles :
Alimentation en gaz coupée
Thermocouple défectueux
Vanne de sécurité fermée
Solutions :
Ouvrir le robinet
Remplacer le thermocouple
Réarmer la vanne

9.3 Outils de diagnostic

Outils essentiels :

Manomètre (0-60 psi et 0-15 po CE)
Détecteur de fuites électronique
Analyseur de combustion
Thermomètre infrarouge
Solution savonneuse

10. Conseils pour l'examen de certification

Pour l’examen de certification, il faut savoir reconnaître le principe technique demandé, appliquer la règle pertinente et éviter les réponses fondées seulement sur l’habitude de chantier. Cette section attire l’attention sur les notions souvent testées, les pièges de vocabulaire et les vérifications à faire avant de choisir une réponse.

10.1 Sujets à maîtriser

Priorité élevée (70 % des questions) :

Propriétés des gaz (densité, limites d'inflammabilité)
Dimensionnement des canalisations
Tests d'étanchéité
Sécurité et prévention
Normes CSA B149.1

Priorité moyenne (20 % des questions) :

Composants des systèmes
Installation des conduites
Combustion et rendement
Entretien préventif

Priorité faible (10 % des questions) :

Historique et contexte
Réglementation détaillée
Types d'appareils spécifiques

10.2 Questions types

Question 1 :

Quelle est la limite inférieure d'inflammabilité du gaz naturel ?

a) 2,1 %

b) 5,0 %

c) 9,5 %

d) 15,0 %

Réponse : b) 5,0 %

Question 2 :

Quelle est la pression de service typique pour le gaz naturel dans une installation résidentielle ?

a) 7 po CE

b) 11 po CE

c) 15 psi

d) 60 psi

Réponse : a) 7 po CE

Question 3 :

Quel est le rapport air-gaz stœchiométrique pour le propane ?

a) 10:1

b) 15:1

c) 24:1

d) 30:1

Réponse : c) 24:1

10.3 Pièges à éviter

Erreurs fréquentes :

Confondre les unités de pression (psi vs po CE)
Oublier de convertir les BTU/h en m³/h
Négliger les pertes de charge des raccords
Sous-estimer la longueur équivalente
Ignorer les exigences de ventilation

Conseils pratiques :

Toujours vérifier les unités dans les calculs
Utiliser les tableaux de dimensionnement fournis
Noter toutes les étapes du calcul
Vérifier deux fois les résultats
Se référer au code CSA B149.1

11. Résumé du chapitre

Ce résumé consolide les notions essentielles du chapitre en reliant les définitions, les méthodes de calcul, les exigences réglementaires et les points de contrôle terrain. Il sert de révision rapide avant les exercices, l’inspection ou l’évaluation de certification.

Points essentiels à retenir

446.Gaz naturel : composé principalement de méthane, plus léger que l'air (densité 0,60), distribué par réseau, PCS de 37,5 MJ/m³
447.Propane : composé principalement de C₃H₈, plus lourd que l'air (densité 1,52), stocké sous pression, PCS de 93,2 MJ/m³
448.Normes : CSA B149.1 est la référence principale, RBQ encadre les installations
449.Sécurité : détection des fuites par solution savonneuse, odorisation au mercaptan, procédure d'urgence en cas de fuite
450.Dimensionnement : calcul basé sur la charge totale, longueur équivalente, pression disponible et chute de pression admissible
451.Installation : profondeur minimale pour conduites enterrées, supports pour conduites apparentes, pente vers le compteur
452.Combustion : rapport air-gaz stœchiométrique de 10:1 pour gaz naturel et 24:1 pour propane, excès d'air de 10-20 %
453.Entretien : inspection annuelle, test d'étanchéité tous les 5 ans, nettoyage des brûleurs tous les 2 ans

Compétences acquises

À la fin de ce chapitre, vous devriez être capable de :

Identifier les propriétés des gaz combustibles
Concevoir et dimensionner une installation de gaz
Installer des canalisations conformément aux normes
Effectuer des tests d'étanchéité
Diagnostiquer et résoudre les problèmes courants
Appliquer les règles de sécurité

Prochaines étapes

Pour approfondir vos connaissances :

Consulter le code CSA B149.1 complet
Suivre une formation pratique en atelier
Effectuer des stages supervisés
Se préparer à l'examen de certification

Annexe : Tableaux de référence

Les tableaux de référence servent à appliquer rapidement les valeurs de dimensionnement, les équivalences, les pertes admissibles et les contraintes réglementaires. Ils doivent être lus avec les hypothèses indiquées, car une mauvaise unité, une longueur équivalente oubliée ou une pression de service erronée peut fausser tout le calcul.

Tableau A : Conversion d'unités

MatériauAcceptable pourRemarquesTuyau en fer noir (Schedule 40)Au-dessus du sol, en dessousmise à la terreMost common, requires corrosionprotection sous terreAcier galvaniséAu-dessus du sol uniquementPAS pour souterrain (corrosion)Tube en acier inoxydable ondulé(CSST)À l'intérieur des bâtimentsFlexible, nécessite liaison selon la CSAB149.1Polyéthylène (PE)Uniquement souterrainJaune, ne peut pas être utilisé à l'intérieurbuildingsCuivreLimité (propaneseulement)Pas pour le gaz naturel (le soufre attaquecopper)

Tableau B : Capacité des tuyaux en acier (gaz naturel, 7 po CE)

CharacteristicGaz naturelPropaneCompositionMethane (CH₄)Propane (C₃H₈)Densité par rapport à l'airFeuer (rises)Plus lourd (se dépose)Chauffage value37.5 MJ/m³93.2 MJ/m³Pression de service7 in WC11 po CEDimension de l'orificeLargerSmallerAir requis pour la combustion10:124:1EntreposageAlimenté par le réseauRéservoir sur placeVentilationIdentique (catégorie I à IV)Same

Capacité en milliers de BTU/h

Tableau C : Capacité des tuyaux en cuivre (gaz naturel, 7 po CE)

CatégorieType d'éventPositif/NégatifÀ condensationMatériauINatureltirageNégatifNoType B à double paroiIISpécialNégatifYesAcier inoxydableIIIÉvent de détentePositifNoAcier inoxydable, paroi simpleIVÉvacuation directePositifYesAcier inoxydable, plastique (PVC/CPVC)

Capacité en milliers de BTU/h

Tableau D : Pertes de charge des raccords

AppareilEntrée (BTU/h)Cuisinière/four à gaz40,000–65,000Sécheuse à gaz22,000–35,000Chauffe-eau au gaz (réservoir)30,000–50,000Chauffe-eau sans réservoir150,000–200,000Fournaise au gaz60,000–120,000Foyer au gaz20,000–40,000Chauffe-piscine200,000–400,000

Exercices pratiques

Les exercices pratiques permettent de passer de la théorie au raisonnement de chantier : identifier les données utiles, choisir la règle applicable, effectuer le calcul et vérifier si le résultat est réaliste. Ils sont conçus pour renforcer les automatismes nécessaires aux inspections et à l’examen.

Exercice 1 : Dimensionnement

Énoncé :

Une résidence unifamiliale nécessite l'installation de gaz naturel pour les appareils suivants :

Fournaise : 120 000 BTU/h
Chauffe-eau : 50 000 BTU/h
Cuisinière : 70 000 BTU/h
Sécheuse : 35 000 BTU/h

La distance du compteur à la fournaise est de 25 mètres. Les autres appareils sont à 5 mètres de la fournaise. Calculez le diamètre minimal du tuyau principal et des branches.

Solution :

491.Charge totale : 120 000 + 50 000 + 70 000 + 35 000 = 275 000 BTU/h
492.Longueur équivalente : 25 m + 5 m + (5 coudes × 0,5 m) = 32,5 m
493.D'après le tableau B, pour 275 000 BTU/h sur 32,5 m :
Tuyau de 1¼" : 230 000 BTU/h max → insuffisant
Tuyau de 1½" : 345 000 BTU/h max → OK
496.Branches :
Fournaise : 120 000 BTU/h sur 25 m → 1"
Autres appareils : 155 000 BTU/h sur 5 m → 1"

Exercice 2 : Test d'étanchéité

Énoncé :

Vous devez effectuer un test d'étanchéité sur une installation de gaz naturel. La pression initiale est de 15 psi. Après 15 minutes de stabilisation, la pression est de 14,8 psi. Après 10 minutes de test, la pression est de 14,6 psi. L'installation est-elle conforme ?

Solution :

503.Chute de pression pendant le test : 14,8 - 14,6 = 0,2 psi
504.Chute maximale admissible : 0,5 psi
505.0,2 psi < 0,5 psi → conforme

Exercice 3 : Analyse de combustion

Énoncé :

Un appareil au gaz naturel présente les paramètres suivants :

Oxygène : 8 %
CO₂ : 6 %
CO : 50 ppm
Température des gaz : 200°C

L'appareil est-il bien réglé ?

Solution :

515.Oxygène : 8 % (normal : 3-6 %) → trop élevé
516.CO₂ : 6 % (normal : 8-10 %) → trop bas
517.CO : 50 ppm (normal : < 100 ppm) → acceptable
518.Température : 200°C (normal : 150-250°C) → acceptable

Conclusion : excès d'air trop élevé, ajuster le débit d'air.

Ce chapitre vous a fourni les connaissances essentielles pour comprendre, installer et entretenir les systèmes au gaz naturel et au propane. La maîtrise de ces concepts est fondamentale pour réussir votre certification et exercer le métier en toute sécurité. N'oubliez pas que la pratique et l'expérience sur le terrain sont tout aussi importantes que la théorie. Bonne chance dans votre parcours de formation !

L'installation des conduites de gaz naturel et de propane au Québec est réglementée par la norme CSA B149.1 (Code sur le gaz naturel et le propane) et la Régie du bâtiment du Québec (RBQ). Seuls les entrepreneurs détenant une licence appropriée de la RBQ et un certificat de qualification de la Corporation des maîtres mécaniciens en tuyauterie du Québec (CMMTQ) sont autorisés à effectuer des travaux sur les installations de gaz. Les matériaux autorisés pour les conduites de gaz incluent l'acier noir (schédule 40 ou supérieur), le cuivre de type K ou L (pour les installations à basse pression), et les tubes flexibles en acier inoxydable (CSST) certifiés.

Le dimensionnement des canalisations de gaz est basé sur la longueur effective totale du réseau, la puissance calorifique totale des appareils desservis, la pression disponible et la perte de charge admissible. Les tables de dimensionnement de la norme CSA B149.1 fournissent les diamètres appropriés en fonction du débit en pieds cubes par heure (pce/h). Pour le gaz naturel, la puissance calorifique est d'environ 1000 BTU par pied cube, tandis que pour le propane, elle est d'environ 2500 BTU par pied cube. La pression de service standard pour les installations résidentielles est de 7 pouces de colonne d'eau (environ 1,74 kPa) pour le gaz naturel.

La purge de l'air dans les canalisations de gaz est une opération critique qui ne peut être effectuée qu'après avoir obtenu l'autorisation du fournisseur de gaz. L'air est purgé par le point le plus éloigné du métreur. La détection des fuites est obligatoire avant la mise en service de toute nouvelle installation. Les joints et les raccords doivent être vérifiés à l'aide d'un détecteur électronique de gaz ou d'une solution moussante spéciale. L'utilisation d'une flamme nue pour détecter les fuites de gaz est strictement interdite en raison des risques d'explosion.

Les appareils alimentés au gaz doivent être installés avec un raccord d'arrêt individuel accessible à proximité de chaque appareil. Les conduites d'évacuation des produits de combustion doivent déboucher à l'extérieur du bâtiment à une hauteur et une distance minimales des ouvertures. La ventilation des locaux contenant des appareils à gaz est essentielle pour assurer l'apport d'air de combustion et le renouvellement de l'air ambiant. Les appareils à gaz ne doivent jamais être installés dans des locaux insuffisamment ventilés.

Pour les installations au propane, des règles supplémentaires s'appliquent concernant l'emplacement des réservoirs. Les réservoirs de propane doivent être installés à l'extérieur, à une distance minimale des bâtiments, des sources d'inflammation et des limites de propriété. Les réservoirs de 420 litres et moins doivent être situés à au moins 1 mètre des ouvertures du sous-sol et à 3 mètres des ouvertures du rez-de-chaussée. Les réservoirs de plus grande capacité nécessitent une distance d'isolement plus importante. La norme CSA B149.2 traite spécifiquement des installations de propane.

Les conduites de gaz en acier doivent être assemblées par filetage ou par soudage. Le filetage des tuyaux d'acier doit être effectué selon les normes ASA B2.1, avec une conicité de 3/4 de pouce par pied. Les filets doivent être propres, bien formés et d'une longueur suffisante pour assurer un assemblage étanche. Un composé d'étanchéité approuvé pour le gaz doit être appliqué sur les filets mâles uniquement, en évitant les deux premiers filets pour empêcher la contamination du système. Les raccords en acier malléable sont utilisés pour les changements de direction et les branchements.

Les tubes flexibles en acier inoxydable (CSST) sont de plus en plus utilisés dans les installations résidentielles et commerciales en raison de leur facilité d'installation et de leur flexibilité. Le CSST doit être installé conformément aux instructions du fabricant et à la norme CSA B149.1. Le tube doit être protégé contre les dommages mécaniques par une gaine ou être installé dans des endroits protégés. La mise à la terre et la continuité électrique du CSST doivent être assurées pour prévenir les risques de perforation par la foudre. Des pinces de mise à la terre spécifiques au CSST sont requises.

La détection des fuites de gaz est une compétence essentielle pour tout technicien en gaz. Les détecteurs électroniques portatifs peuvent détecter des concentrations de gaz aussi faibles que 10 parties par million (ppm). La solution moussante, composée d'eau et d'un agent mouillant, est appliquée sur les raccords sous pression. La formation de bulles indique une fuite. Après la réparation d'une fuite, un nouvel essai d'étanchéité est requis sur la section réparée. L'utilisation de gaz inodores dans les canalisations nécessite une odorisation préalable pour permettre la détection olfactive des fuites. Les fluides caloporteurs et de refroidissement utilisés dans les échangeurs doivent également être vérifiés pour détecter toute contamination par le gaz.

Pour les installations de gaz dans les bâtiments multi-logements, des colonnes montantes doivent être installées pour desservir chaque étage. Le dimensionnement de ces colonnes montantes doit prendre en compte la hauteur du bâtiment et les pertes de charge associées à la hauteur de la colonne de gaz. Régulateurs de pression supplémentaires peuvent être nécessaires aux étages supérieurs pour maintenir une pression d'alimentation adéquate. Chaque logement doit être équipé d'un robinet d'arrêt individuel facilement accessible. La ventilation des gaines techniques contenant des canalisations de gaz doit assurer une circulation d'air suffisante pour éviter l'accumulation de gaz en cas de fuite. Les détecteurs de gaz doivent être installés dans les locaux à risque.

Les certificats de conformité pour les installations de gaz doivent être émis par l'entrepreneu r responsable des travaux et transmis à la RBQ. Le certificat atteste que l'installation est conforme aux normes applicables. Les modifications aux installations existantes nécessitent également un certificat. Les propriétaires doivent conserver ces certificats pour consultation par les inspecteurs.

Les interventions d'urgence en cas de fuite de gaz requièrent une procédure spécifique. Lorsqu'une fuite est détectée, il faut immédiatement fermer l'alimentation en gaz au robinet d'arrêt principal, ventiler les lieux en ouvrant portes et fenêtres, ne pas utiliser d'interrupteurs électriques ni de téléphone, évacuer les lieux et appeler le service d'urgence du fournisseur de gaz depuis l'extérieur.

Type d'allumageDescriptionCommon PanneVeilleuse permanenteFlamme continueDéfaillance du thermocouple, tirage, gazinterruptionVeilleuse intermittenteAllumage par étincelle à la demandeDéfaillance de l'allumeur, module de commande, flammesensorSurface chaudeignitorL'élément incandescent enflamme le gazCracked element, control failureAllumage directÉtincelle directement au principalburnerRéglage de l'écart, module de commande
SymptomPossible CauseFlamme du brûleur trop jauneAir primaire insuffisant, orifice incorrectLa flamme du brûleur se soulèvePression de gaz trop élevée, trop d'air primaireFlamme du brûleur trop petitePression de gaz trop basse, tuyau sous-dimensionnéEncrassage par suie sur l'échangeur de chaleurCombustion incomplète, mauvais mélange air/gazAllumage retardéFluctuation de pression de gaz, synchronisation de l'allumeur
Type d'appareilAFUE (rendement annuel d'utilisation du combustible)Chauffe-eau atmosphérique (tirage naturel)60–65%Chauffe-eau à évent motorisé70–75%Chauffe-eau à condensation85–90%Chauffe-eau sans réservoir à condensation90–96%Norme pour fournaise78–82%Fournaise à haute efficacité (à condensation)90–98%Chaudière à condensation90–98%
AppareilDurée de vie prévueEntretien majeurChauffe-eau au gaz (réservoir)10–15 ansRemplacement de la tige anodique tous les 3 à 5 ansChauffe-eau sans réservoir20–25 ansDétartrage tous les 1 à 3 ansFournaise au gaz15–25 ansNettoyage annuel, remplacement des filtresChaudière à gaz20–30 ansEntretien annuel, traitement de l'eauCuisinière/four à gaz15–20 ansNettoyer les orifices du brûleur, remplacer les allumeursSécheuse à gaz15–20 ansNettoyer le système de charpie, nettoyage de l'éventFoyer au gaz15–25 ansInspection annuelle, nettoyage des vitresChauffe-piscine au gaz10–15 ansEntretien annuel, nettoyage de l'échangeur de chaleur

Ready to test this chapter?

Practice with exam-aligned questions and timed simulations.

Commencer gratuitement